河南大型鑄鋼企業介紹大型鑄鋼件氧割裂痕出現的原因

來源：http://www.733fasda.com.cn/news708310.html發布時間：2021-01-07

大型鑄鋼件氧割裂紋產生的重要原因有：氧割是利用二氧化碳與乙炔混合燃燒的火焰，將光纖激光切割處加熱至一定溫度，再用割槍割嘴co2孔噴出的co2氣使激光切割處引起明顯的燃燒，引起燃燒的化學物質液體便會被二氧化碳刮掉，會不斷地造成割裂紋，直到進行光纖激光切割的整個過程。下面，我們河南大型鑄鋼企業就帶著大家來詳細地了解一下！

河南大型鑄鋼企業

在大型鑄鋼件上，光纖激光切割的橫截面在使燃點致冷后，其速度超過冷奧氏體轉化為馬氏體的較小的致冷速度，直至完全轉化為馬氏體，這就導致了膨脹，產品碳成分較高時，由于氧割碳從氧割碳橫截面的管理部分擴散到場外，造成場外的膨脹。在氧氣切割結束后，氣動冷卻過程中，由于超低溫奧氏體轉變成馬氏體而引起了變化應力場，即殘留應力場，這種熱應力是在氧氣切割橫剖面外圓的一部分，即軸徑拉應力，管理部位是周向壓應力場。如果軸徑拉應力超過金屬件的抗拉強度，則會引起軸徑拉裂縫而引起氧割裂縫，管理處部分為軸徑壓應力場，不容易引起軸徑拉裂縫。
碳素組分過高的大型鑄鋼件和合金鋼由于加工性好，則特別容易引起氧割開裂，當氧割斷面空冷時，超低溫奧氏體變薄變薄，很容易引起改變應力場的熱應力，還會繼續引起氧割開裂，引起氧割開裂，使其趨于擴大。在氧割過程中引燃裂紋向下擴散可以保證氧割的整個過程，同時也會導致變化的熱應力向下發展趨勢，還會再一次導致氧割裂紋向下擴散到一定的深度，讓裂紋向下擴散進入鑄鐵件，進膠口粗大，氧割裂紋向下擴散的時間就會延長，從而進一步擴大氧割裂紋向下擴散的危險來源。
那以上就是我們河南大型鑄鋼企業和大家分享的大型鑄鋼件氧割裂痕出現的一些原因了，大家可以了解一下！

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